汽車零部件行業表面處理
汽車零部件大部分由金屬和塑料件組成，對于汽車零部件的表面處理，不僅要求保證功能的使用，還要具備耐腐蝕性、耐磨性以及外觀美觀性。隨著汽車工業的快速發展，人們對汽車零部件的要求越來越高。
汽車零部件拋光方式大多為機械打磨、人工拋光、電解拋光等方式，自動化程度低而且有極高的環境污染性，對拋光工的身體健康也有極大的危害，用工成本和環保維護成本逐年遞增。
汽車零部件行業表面處理痛點
1. 拋光環境污染嚴重，粉塵、強酸等污染源存在嚴重的安全隱患；
2. 拋光人工成本比重逐年加大，拋光工供不應求；
3. 汽車零部件體量龐大，現有的拋光方式難以滿足自動化生產和產能的需要；
4. 隨著客戶要求的提高，汽車零部件行業技術轉型升級迫在眉睫。
電解質等離子拋光技術優勢
1. 拋光環境舒適，對員工沒有職業病等危害；
2. 相較于傳統拋光，電解質等離子拋光主要成本為電費，綜合可節省30%-50%的成本；
3. 拋光設備操作簡單，并且可根據不同產品定制設備，結合人工智能實現自動
化生產；
4. 滿足產品表面光澤度提升、去毛刺、倒角等要求，產品一致性好，并且部分產品通過
等離子拋光技術后再進行陽極氧化、電鍍等處理，效果更佳。
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