鋅合金超音波除蠟清洗工藝
1、超聲波除蠟時,單位有效容積的功率
超音波功率一般設計在8 W/ L 較為合理。當?shù)陀? W/ L時,除蠟速度慢,影響生產(chǎn)的連續(xù)性;當大于8 W/ L時,鋅合金壓鑄件在65～70 °C下連續(xù)工作5 min ,會產(chǎn)生較明顯的失光失重,在富鋁相鋁優(yōu)先溶解,會造成
麻點,甚至起泡。
2、超聲波除蠟使用的水質(zhì)
配制超聲波除蠟液若使用較差的水質(zhì)時,水中過量的金屬陽離子不能被除蠟水中的絡合劑完全絡合時,金屬陽離子可滲入到蠟垢之中或存在工件表面,減弱了帶負電荷的蠟垢與蠟垢之間、蠟垢與工件之間電斥力
,除蠟效果大大降低。這就是為什么一種好的除蠟水在某個廠使用效果良好,而在另一個廠認為不好,或者一段時間好而另一段時間不好的重要原因。好多供應商并沒有給客戶予以提醒,這是一個很大的錯誤。
另一方面,當水質(zhì)中含有過多的如Cu + 2 ,在工件表面會因置換而局部產(chǎn)生起泡。實踐證明,選用純水或者超純水是有效防止上述現(xiàn)象產(chǎn)生。
3、除蠟水的選擇
對鋅合金壓鑄件而言,選擇除蠟水第一條原則就是pH 值。一般情況下,鋅合金的臨界使用pH 值為10 。也就是說,當任何一種除蠟水按其說明書配制完畢以后,其溶液的pH 值≤10 ,否則,在特定的除蠟條件下易
產(chǎn)生失光失重,甚至發(fā)暗發(fā)黑,這樣的除蠟水不能使用;第二條原則當然是除蠟效果,在說明書要求的前提下,除蠟速度快、易清洗的除蠟水宜選用;第三條原則就是使用量和使用壽命。
八溢自動化設備有限公司生產(chǎn)的等離子鋅合金拋光機是解決鋅合金拋光這方面問題、只需普通工人做上下掛即可、拋光去毛刺同時進行。而且是做整體拋光、無需拋光輪、拋光蠟、出來的鋅合金產(chǎn)品無需超音波除油除蠟、直接過幾道自來水清洗即可、大大縮短工藝流程。了解相關(guān)視頻
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